図面管理の方法｜3つの手法のメリット・デメリットを比較

図面管理とは？

図面管理とは、製品などの設計図を適切に作成・保存・活用するための方法を指します。図面は、製品の設計や製造、建築物の施工など、さまざまな場面で必要となります。

図面管理では、必要なときにすぐに見つけ出せるようにするとともに、最新の情報が共有される状態を維持することも重要です。そのため変更履歴を管理し、古いバージョンと新しいバージョンの混同を防ぐ必要があります。

適切な図面管理を行うことは、業務効率の向上だけでなく、製品や建築物の品質向上にもつながります。図面管理は、企業にとって非常に重要な業務の一つと言えるでしょう。

図面管理の主な方法

図面管理は、以下のようにそれぞれの課題によって、管理方法を使い分ける必要があります。この章では図面の管理方法や特徴、メリット・デメリットを解説します。

課題	紙	データ （パソコン・ファイルサーバーなど）	データ （システム）
必要な図面をすぐに探し出せない	△	〇	◎
図面の更新が行われていないため、取引先に誤ったデータを渡してしまう	△	〇	◎
部署間での共有ができない	△	〇	◎
紛失や盗難、改ざんなど、セキュリティ面のリスクがある	△	〇	◎

紙による管理

紙で出力した図面をファイリングし、キャビネットなどで保管する方法は、図面管理の最も伝統的な形態です。導入コストが低いというメリットがある一方、図面を探し出すのに時間がかかります。

メリット	初期投資を抑えることができる 特別なスキルが不要 ネットワーク環境がなくても管理できる 手書きでメモや修正を書き込める
デメリット	必要な図面を探すのに時間がかかる 図面の共有が難しい 保管スペースが必要 劣化や紛失のリスクがある

エクセル（Excel）やファイルサーバーによる管理

Excelやファイルサーバーで図面を管理する方法も一般的です。Excelは図面情報や属性情報などを一覧で管理でき、検索や並べ替えが容易です。

ファイルサーバーは図面データ自体を保存し、複数人で共有できます。

メリット	Excel･･･コストがかからず誰でも操作できる ファイルサーバー･･･図面データの保存・共有が可能
デメリット	Excel･･･図面データの保存は不向き ファイルサーバー･･･バージョン管理が煩雑になりがち

図面管理システムによる管理

図面管理システムは、紙ベースの管理に伴う課題を解決し、業務効率化を実現するためのツールです。

メリット	素早く図面を探し出せるため、業務効率化が実現する 複数ユーザーによる同時アクセスが可能 アクセス権限の設定でセキュリティを強化できる バージョン管理を効率化できる
デメリット	ソフトウェア購入費、サーバー構築費など初期費用がかかる システムによっては使いこなせるまで時間がかかる 自社システムとの連携や互換性を確認する必要がある

このように単なるデータ保存場所としてだけでなく、検索性・共有性の向上、バージョン管理、セキュリティ強化といったさまざまな機能を提供します。

図面管理のよくある課題

図面管理には、紙媒体、データ問わずさまざまな課題が存在します。図面の形態によってそれぞれ異なる課題があるため、適切な対策が必要です。

必要な図面をすぐに探し出せない

図面管理が不十分だと、必要な図面を探す時間が増えたり、すでに存在する図面を何枚も作成したりなど、業務効率が低下します。

紙ベースの管理では、膨大な紙束から図面を探し出す必要があり、本来やるべき業務に支障が出ます。データ管理でも、ファイル名や保存場所が統一されていないと検索に時間がかかるでしょう。

効率的な図面管理は、必要な図面への迅速なアクセスを可能にし、業務効率向上に不可欠です。適切な管理システムやツールを導入することで、これらの課題を解決し、生産性向上につなげられます。

図面の更新が行われていないため、取引先に誤ったデータを渡してしまう

図面が最新の状態に更新されていないと、さまざまな問題が発生し、ビジネスに深刻な影響を及ぼします。

例えば、明確なバージョン管理ルールや更新手順が確立されていない場合、最新版の特定が困難になり、古い図面が使用されるリスクが高まります。担当者任せの管理や、共有方法が統一されていないことも原因の一つです。

また、設計変更や修正内容が関係者間で適切に共有されていないと、古い図面を使い続けてしまう可能性があります。

結果として、コストの増加、納期の遅延、品質の低下、法的責任の発生など、企業の信頼損失につながります。常に関係者全員が最新情報にアクセスできる環境を整備することが重要です。

部署間での共有ができない

紙ベースでの管理は、部署間共有の面で大きな課題があります。部署間で共有するには図面を持ち運ぶ必要があり、時間がかかります。業務効率の低下や、コミュニケーションミスを招き、プロジェクト全体の進行に悪影響を及ぼすでしょう。

また図面をデータ化していても、データ形式の互換性がなかったり、アクセス権限の設定されていないなどの理由で共有できない場合もあります。

部署をまたぐ共同作業や迅速な情報共有が必要な場合は、データ化しアクセス権限を設定することが不可欠です。適切なアクセス権限の設定を行うことで、セキュリティーを確保しながら、スムーズな情報共有を実現できます。

紛失や盗難、改ざんなど、セキュリティ面のリスクがある

紙媒体での図面管理には、紛失や盗難、改ざんといったセキュリティリスクが付きまといます。紙の図面は容易に持ち運びできるため、意図せず紛失してしまう可能性があるからです。

また、施錠されていない場所に保管されている場合、盗難のリスクも高まります。さらに、図面に直接変更を加えることが可能なため、改ざんされる恐れもあるでしょう。

これらのセキュリティリスクは、企業にとって大きな損失につながります。紙媒体での管理には、施錠可能な保管庫を使用するなど、対策を講じる必要があります。

図面管理システムとは？

図面管理システムとは、設計図や部品図、仕様書など、製品開発に必要なさまざまな図面情報を一元管理するためのシステムです。従来、図面は紙で管理されることが一般的でした。

しかし、紙ベースの管理には、紛失や破損のリスク、保管スペースの問題、検索の非効率性といった課題があります。図面管理システムはこれらの課題を解決し、業務効率化に貢献します。

図面管理システムの種類と選び方

紙管理ベースの課題を解決できる図面管理システムは、ペーパーレス化を実現できる点でおすすめの管理方法と言えます。この章では実際の図面管理システムの種類や選び方について解説します。

クラウド型かオンプレミス型を選択する

図面管理システムには、クラウド型とオンプレミス型の2種類があります。

クラウド型は、インターネット経由でサービスを利用する形態です。初期費用が比較的安価で、サーバーなどの設備を自社で用意する必要がありません。また、場所を選ばずにアクセスできるため、テレワークなど柔軟な働き方にも対応できます。

一方オンプレミス型は、自社でサーバーやソフトウェアを用意し、システムを構築する形態です。初期費用は高額になりますが、自社でシステムを管理するため、セキュリティレベルを保つことができます。

以下、クラウド型とオンプレミス型の図面管理システムについて、メリット・デメリットを表にまとめました。

 

種類	メリット	デメリット
クラウド型	初期費用が比較的安価である 図面管理用のサーバー設備を自社で用意する必要がない 図面へのアクセスが場所を選ばず可能である 取引先や協力会社との図面共有がスムーズに行える システム管理の負担が少ない	システムの管理効率面でオンプレミス型に劣る CADソフトとの連携機能が限られている
オンプレミス型	システムのセキュリティレベルを自社で管理できる CADソフトとの連携が充実している	図面管理システムの初期費用が高額である 図面管理用のサーバー設備を自社で用意する必要がある システム管理の負担が大きい 社外からのアクセスに制限がある

自社が希望する機能や価格を満たしているかを確認する

図面管理ツールを選ぶ際には、自社のニーズに合った機能が搭載されているか、価格が予算内であるかを確認することが重要です。いくら高機能なツールでも、不要な機能が多く搭載されていると、費用が高くなってしまい、導入コストに見合わない可能性があります。一方で、必要な機能が搭載されていなければ、業務効率化につながりません。

ツール選定では、自社に必要な機能をリストアップし、導入を検討しているツールに搭載されているかを確認しましょう。無料トライアルやデモ版を利用して、実際にツールを使ってみることで、操作性や機能を体感し、自社の業務に合うかを判断できます。

サポートは手厚いかチェックする

図面管理システムを導入する際には、サポート体制が手厚いかどうかを確認することが重要です。初めてシステムを導入する場合、操作方法が分からなかったり、トラブルが発生したりする場面が想定されます。不測の事態に備えて、すぐにサポートを受けられる体制が整っているかどうかが、システムを円滑に運用していく上で重要になります。

サポート体制の確認ポイントとしては下記が挙げられます。

• 電話サポート
• メールサポート
• オンラインサポート
• マニュアルの有無

これらのサポート体制がどの程度充実しているかを事前に確認しておきましょう。

図面管理システムおすすめ3選

ここからは図面管理におすすめの図面管理システムを3つ紹介します。

CADDi Drawer（キャディ）

出典：CADDi Drawer

CADDi Drawerは、製造業特化のAIを活用した図面管理システムです。膨大な図面をツール上に一括アップロードして管理できるのが強みで、アップロードした図面データは、文字や形（手書きのイラスト）で検索できます。

▼図面のデータ化のイメージ

図面をアップロードすることで、部品名や発注先などの情報がシステム上で確認できるようになる

▼発注実績と図面情報を紐付けて、発注情報をシステム上で管理することもできる

 

こうした機能により、自社の膨大な過去の図面情報（部品情報や見積情報、発注時の備考など）を数秒で検索・確認できるようになるため、新規図面の設計時や見積作成時の図面探索時間を大幅に削減可能です。導入企業様では、設計工数を7,000時間削減した事例や、図面探索にかかる時間を90%以上削減した事例もあります。

製造業出身のコンサルタントがクライアント様の状況に合わせて完全伴走で導入前後の支援を行うため、「DXに興味があるが、自社に浸透するのは難しそう」といった課題を抱えている企業様にもおすすめです。

ツール名	CADDi Drawer
資料	CADDi Drawerまるわかり サービス説明資料 マンガでわかる！CADDi Drawer説明資料
対応ファイル形式	PDF TIFF PNG 3D CADデータ（2025年以降の新機能）
機能	類似図面検索 図面自動解析 自動発注実績紐付け　など
セキュリティ対策	不正アクセス対策 脆弱性対策 ISO27001/ISMS認証を取得 アクセスログや操作ログを記録・監視・追跡
サポート体制	電話サポート 資料ダウンロード メールサポート 無料トライアル コンサルティングプログラム オンラインセミナー
導入費用	要問い合わせ

Hi-PerBT Advanced 図面管理（日立ソリューションズ西日本）

出典：Hi-PerBT 図面検索AI

Hi-PerBT図面検索AIは、AIを活用した類似図面検索システムです。形状や寸法に基づいて図面を検索できるため、従来のキーワード検索では探しにくかった図面も簡単に見つけられます。

特に流用設計業務においては、既存図面を素早く探し出すことで、設計効率の大幅な向上が期待できます。製造業や建設業など、大規模な図面データを扱う組織にとって最適なソリューションです。

ツール名	Hi-PerBT 図面検索AI
対応ファイル形式	PDF PNG STL TIF JPG
機能	図面検索 2D・3Dの類似検索 キーワード検索 無制限ライセンス 類似差異部分比較
セキュリティ対策	ｰ
サポート体制	メールサポート 資料提供 導入支援サービス
導入費用	要問い合わせ

NAZCA5 EDM（新明和ソフトテクノロジ）

出典：NAZCA5 EDM

NAZCA5 EDMは、製造業向けの図面管理システムです。製造業の知見のあるエンジニアが必要な機能を選定しているのが特徴です。

図面管理業務における課題を解決し、業務効率化、コスト削減、セキュリティ向上を実現します。純国産システムで、マニュアルやサポートも日本語対応なため、安心して導入できます。

ツール名	NAZCA5 EDM
対応ファイル形式	ファイル形式の制限なし
機能	版数管理機能 検索機能 構成管理 簡単登録 ワークフロー機能 ToDo管理 プッシュ通知 システム連携機能
セキュリティ対策	アクセス制限
サポート体制	メールサポート 資料請求 セミナー 無償トライアル サポートサービス
導入費用	セルフ導入プラン：195万円～250万円 おまかせ導入プラン：350万円～650万円 フルカスタムプラン：800万円～

図面管理システムの導入事例

ここからは、実際に図面管理システムを導入した企業の事例を紹介します。

「図面管理」から「図面活用」への転換を実現｜株式会社荏原製作所様

ポンプ、コンプレッサ、半導体製造装置等の開発・製造・販売を手がける株式会社荏原製作所（1912年設立、連結売上高6,032億円、従業員18,372名）では、非効率的なアナログ業務に課題を抱えていました。

同社が直面していた課題は、図面データの「管理」はできているものの「活用」が十分ではない点にありました。サプライヤー選定や見積もり判断に時間がかかるうえ、縦割りな組織構造により部門間での知見共有が思うように進まない状況が続いていたのです。

転機となったのは、半導体製造装置の受注増加への対応でした。まずCADDi Manufacturingでサプライヤー開拓を実施し、その成功を受けて社内業務プロセスの効率化を目指し、CADDi Drawerの導入に踏み切ったのです。

導入の効果は劇的で、図面データが真の意味で企業の資産として活用されるようになり、組織全体の連携が強化されました。数時間かかっていた図面探索業務がわずか数秒に短縮されたことで、設計者は原価企画やサプライヤー開拓といった生産的業務により多くの時間を割けるように。さらに、組織の垣根を超えた各部署のナレッジ共有が実現し、適切なサプライヤー選定と見積もり検証を迅速に行えるようになっています。

導入後の主な成果

• 検索時間の大幅短縮：数時間かかっていた図面探索業務が数秒に短縮
• 業務の質向上：原価企画やサプライヤー開拓など生産的業務に時間を使えるように
• 組織連携の強化：組織の垣根を超えた各部署のナレッジ共有が実現
• 意思決定の迅速化：適切なサプライヤー選定と見積もり検証が可能に

参考：株式会社荏原製作所様｜製造業AIデータプラットフォームCADDi

年間7,000時間の工数削減と技術継承を実現｜日新電機株式会社様

受配電システム、産業システム、新エネルギー・環境システム等を手がける日新電機株式会社（1910年設立、連結売上高3,185億円、従業員7,756名）では、開閉機器部門の設計業務において深刻な課題を抱えていました。

既存の図面検索システムでは図番でしか検索できず、図番を知らない図面は見つけることができません。結果として、ベテラン設計者でなければ過去の図面を有効活用できず、業務の属人化が進行していたのです。設計者の多くは、本来の設計業務よりも図面探しに膨大な時間を費やさざるを得ない状況に置かれていました。

この状況を打開するため、同社は約半年をかけて綿密な効果測定のロジックを構築し、実際の運用方法と業務削減効果を数値でシミュレーションしました。現場からの強い支持と具体的な効果予測により経営層を説得し、CADDi Drawerの導入を決定したのです。

導入効果は期待を上回るもので、図面検索時間が8～9割削減され、業務の属人化が一気に解消されました。初年度（2023年）の年間3,600時間から、2024年度には年間7,000時間もの設計工数削減効果を実現し、新規図面作成も1～2割抑制。さらに、他部署ともデータを連携して効率よく活用する意識が芽生え、技術継承が加速するなど、組織全体のDX推進や企業文化の変革にも大きく貢献しています。

導入後の主な成果

• 検索時間の大幅短縮：図面検索時間が8～9割削減
• 工数削減効果：年間7,000時間の設計工数削減を実現
• 新規図面抑制：新規図面作成を1～2割抑制
• 組織変革：技術継承の加速と企業文化のDX推進

参考：日新電機株式会社様｜製造業AIデータプラットフォームCADDi

システム内製化から図面データ資産化への転換｜川崎重工業株式会社様

産業用ロボット、船舶、鉄道車両、航空機等を手がける総合エンジニアリングメーカーの川崎重工業株式会社（1896年設立、連結売上高1兆7,256億円、従業員38,254名）。同社のロボットディビジョンでは、事業拡大に伴う課題が深刻化していました。

業務の属人化が顕在化し、知見の型化・作業標準化が進まないため、業務レベルにバラつきが生じていたのです。過去には膨大な図面を人力でデータベース化する取り組みも行いましたが、運用面での難しさから持続的な効果を得ることができませんでした。

この経験から、内製・人力でのデータベース運用に限界を感じた同社は、CADDi Drawerの「図面データの資産化ができる」という特長に強く惹かれ、導入を決定しました。特に、類似品の検索機能と図面・データの紐付け、図面OCRでのデータ抽出機能が高く評価されたのです。

導入により、過去の類似案件や購入実績を短時間で探せるようになり、これまで属人化していたノウハウを誰もが活用できる情報資産として蓄積できるようになりました。業務遂行の中で自然と情報が蓄積される仕組みを構築し、付随するコンサルティングサポートにより、製造業特有の複雑な業務における課題整理と現場浸透が一気に加速しています。

導入後の主な成果

• 情報資産化：属人化していたノウハウの共有化を実現
• 業務効率化：類似案件・購入実績の検索時間を大幅短縮
• 体制整備：事業拡大に対応可能な態勢を構築
• 継続的改善：自然と情報が蓄積される仕組みを確立

参考：川崎重工業株式会社様｜製造業AIデータプラットフォームCADDi

草の根DXによる活人化と組織変革｜ヤンマーホールディングス株式会社様

アグリ事業、マリン事業、エネルギーシステム事業、建機事業等を展開するヤンマーホールディングス株式会社（1912年創業、連結売上高1兆814億円、従業員21,553名）では、データ活用に関する複合的な課題を抱えていました。

蓄積された過去図面やデータを有効活用できないため、図面検索に時間を取られ、本質的な業務に十分な時間を充てることができない状況が続いていたのです。さらに、BOMやPDM、ERP、品質情報管理システムなどが個別最適化されてサイロ化しており、データ統合による最適なQCD実現が喫緊の課題となっていました。

同社が選択したのは「草の根DX」というボトムアップ型のアプローチです。現場のユーザー自らがデジタルツールを活用できることを目指し、総勢50名の組織でCADDi Drawerを約半年間にわたって徹底検証しました。KPIやマイルストーンを明確に設定し、ROI100%以上の効果を確認してから本格導入に踏み切ったのです。

この取り組みにより、図面検索時間の削減で生まれた工数を高付加価値業務や育成に充てる「活人化」を実現することができました。類似検索によってコストと紐づいたサイズ違いの検索が可能となり、重量とコストの関係性分析や想定コストとのずれ検証を効率的に行えるようになっています。何より、モチベーションの高い若手が主体的に改善に取り組む前向きな雰囲気が組織全体に広がっていることが大きな成果です。

導入後の主な成果

• 活人化の実現：高付加価値業務や育成に工数をシフト
• 属人化解消：若手の主体的な改善取り組みを促進
• 分析効率化：コストと重量の関係性分析を短時間で実現
• 組織活性化：部門間の壁を取り払う共通言語として機能

参考：ヤンマーホールディングス株式会社様｜製造業AIデータプラットフォームCADDi

新しい価値づくりに向けたリソース創出｜住友理工株式会社様

自動車用防振ゴムやホース等の高機能ゴム製品、樹脂製品を製造する住友理工株式会社（1929年設立、連結売上高8,158億円、従業員25,045名）では、豊富な技術資産を持ちながらも、その活用に課題を抱えていました。

膨大な図面や製造情報は蓄積されているものの、設計品質の「未然防止」はベテランの知見に依存しており、担当者の経験値によって業務精度やスピードに大きな差が生じていたのです。開発業務に役立つ検索システムは存在するものの、必要な情報が適切に紐づけされておらず、PDF化された過去図面から同一品や類似品を正確に抜き出すことが困難な状況が続いていました。

転機となったのは展示会でのCADDi Drawerとの出会いでした。類似図面の検索や関連情報の紐づけ機能に大きな可能性を感じた同社は、導入を決定します。特に、ラフスケッチからでも高精度で類似図面を探し出せる点や、継続的なカスタマーサクセスの伴走、機能向上の早さが決め手となりました。

導入効果は期待を上回るものでした。過去の類似図面検索時間が大幅に削減されただけでなく、図面に紐づく過去のトラブルや製造コストなどの重要な情報を設計初期段階で容易に取得できるようになったのです。人に聞いたり記憶に頼ったりする属人的な工程が大幅に削減され、開発スピードや品質向上、手戻り削減、部品共通化によるコスト削減が実現し、新しい「価値づくり」に向けた貴重なリソース創出が可能になりました。

導入後の主な成果

• 検索時間短縮：類似図面検索時間を大幅に削減
• 情報活用改善：トラブルや製造コスト情報を設計初期段階で活用
• 属人化解消：記憶や人的依存から脱却した業務プロセスを確立
• リソース創出：新しい価値づくりに向けた時間とリソースを確保

参考：住友理工株式会社様｜製造業AIデータプラットフォームCADDi

まとめ

図面管理は製造業における業務効率化の重要な要素です。従来の紙ベース管理では、紛失・破損リスクや検索時間の浪費、バージョン管理の困難さなど、多くの課題が存在しました。これらの課題を解決するため、デジタル化による図面管理システムの導入が急速に進んでいます。

本記事で紹介した導入事例からも分かるように、適切な図面管理システムの導入により、以下のような具体的な成果が期待できます。

• 検索時間の大幅短縮：図面探索時間を90%削減、年間7,000時間の工数削減など
• 業務の質向上：属人化の解消、生産的業務への時間配分
• 技術継承の促進：ナレッジ共有の実現、組織連携の強化
• 組織変革：草の根DXによる現場主体の改善文化の醸成

図面管理システムを選定する際は、AI技術を活用した類似図面検索機能、図面データの自動抽出・分析機能、他システムとの連携性など、将来の業務拡張も見据えた機能を重視することが重要です。導入効果を最大化するためには、システム単体の導入にとどまらず、業務プロセス全体の見直しと現場への浸透支援も合わせて検討しましょう。