調達戦略とは？調達コスト削減や納期遅延を抑えるためのポイントを解説

調達戦略とは？

調達戦略とは、企業が事業目標を達成するために必要な原材料、部品、サービスなどを、最適な価格、品質、納期で調達するための総合的な計画です。 この戦略では、単なるコスト削減を目指すだけでは不十分であり、安定した供給を確保するための体制を整えること、サプライヤーと信頼関係を構築することが求められます。

調達戦略の目的

調達戦略の目的は、調達業務を最適化して、納期を守り、品質を確保し、コストを削減することです。

納期を遵守するためには、サプライヤーとの連携を強化し、安定した供給体制の構築が欠かせません。また、品質を確保するには、高品質な原材料や部品を安定的に供給できる信頼性の高いサプライヤーを選定し、厳格な品質管理体制を整える必要があります。そして、コスト削減を実現するためには、適切なサプライヤーの選定や効果的な価格交渉を行うとともに、大量購入などのスケールメリットを活用することが重要です。

これらの目的を達成することで、企業は競争力を高められ、安定した事業運営を実現できます。

調達戦略で得られるメリット

調達戦略を策定し実行することの大きなメリットは、調達コストの削減ができることです。

複数の部署が独自に調達を行うと、情報共有不足による重複発注や知見が共有されないことによる価格交渉力の低下といった問題が生じることがあります。しかし、例えば全社的に購買情報を一元管理できるシステムを導入することで、部署間の情報共有を円滑にでき、重複発注や、価格交渉力の低下による調達価格の高騰といった問題を解決できます。

また、例えば見積業務を支援するシステムを導入することで、読み込んだ過去の膨大な発注データに基づき、AIに新規案件の発注に最適なサプライヤーを提案してもらえるようになったり、精度の高い見積をしてもらえるようになったりします。それによって、案件ごとに適正価格での発注ができるようになるため、調達コストのムラ・ムダを削減できます。

上記は調達戦略の一例ですが、このようにして調達活動の改善を多角的に行っていくことで、調達コストの削減が可能です。 また、AI見積などのシステムを活用することで一部業務の自動化もできるため、業務効率化も可能です。

調達コストの削減を実現するための基本戦略

調達戦略の中でも特に重要なコスト削減について、具体的な戦略を詳しく解説します。

コスト構造の分析をする

コスト削減を効果的に進める第一歩は、現在のコスト構造を正確に分析することです。具体的には、品目別や部門別、サプライヤー別に分類し、詳細に分析し、どの項目にどれだけのコストがかかっているのか、無駄が発生している箇所はどこかを把握します。

コストの内容や無駄な部分が把握できれば、特定の原材料の調達価格が市場価格と乖離していないか、過剰在庫が発生していないかなど、具体的な改善策を立てることが可能になります。

サプライヤーとの価格交渉をする

コスト削減において、サプライヤーとの価格交渉も重要です。ただし、価格だけを押し下げる交渉は、関係性を損ないかねません。

そのため、価格交渉を有利に進めるためには、データを活用した交渉をしましょう。。例えば、市場価格の動向や競合他社の価格帯を把握し、交渉の根拠を明確に示すことで、サプライヤーとの信頼関係を保ちながら、納得感のある価格引き下げを実現できます。

特定のサプライヤーから大量調達をする

大量購入による単価の引き下げや調達プロセスの効率化を図ることで、大きなコスト削減効果が期待できます。

複数のサプライヤーと契約をする

特定のサプライヤーに過度に依存すると、そのサプライヤーがトラブルに見舞われた際、供給がストップし事業運営に重大な影響を及ぼすリスクがあります。これを防ぐためには、複数のサプライヤーと契約し、供給先を分散させることが重要です。例えば、主要な供給元を維持しつつ、補完的なサプライヤーを確保するといった方法が挙げられます。

代替品や代替供給元を確保する

突発的な供給不足に備えるためには、代替品や代替供給元を事前に確保しておくことが重要です。特定の原材料が調達できなくなった場合に備え、品質やコスト面で妥協できる代替品をリストアップしておくことで、迅速に対応できるでしょう。代替案を事前に検討し、調達戦略の中に組み込めば、緊急時の対応に余裕が生まれます。

調達戦略のフレームワーク

効果的な調達戦略を策定するために、以下の3つのフレームワークを活用することで、現状の分析や戦略の評価を体系的に行えます。

PMA（Procurement Maturity Assessment）

PMA（Procurement Maturity Assessment）は、企業の調達機能がどの程度成熟しているかを評価するためのフレームワークです。イギリスのHawtrey Dene社によって開発され、IBMをはじめとする多くのグローバル企業で採用されています。

PMAを用いると、調達業務の「業務オペレーション」「サプライヤー管理」「戦略」「組織」「IT技術活用」「リーダーシップ」など、8つの重要項目を多角的に分析し、現在の調達機能の状態を正確に把握し、具体的な改善点を明らかにできます。

PCF（Process Classification Framework）

PCF（Process Classification Framework）は、企業の業務プロセスを体系的に整理し、分析するためのフレームワークです。

アメリカ生産性品質センター（APQC）によって開発されたこの手法は、業務プロセスを「基幹業務プロセス」と「支援業務プロセス」の2つに分類し、それをさらに215の詳細なプロセスに分解します。これにより、調達業務を他部門や業界全体の標準と比較し、どの部分に無駄があるのか、どのプロセスを改善すべきなのかを具体的に把握できるようになります。

ROSMA（Return on Supply Management Assets）

ROSMA（Return on Supply Management Assets）は、調達部門のパフォーマンスを数値で評価するためのフレームワークです。

コンサルティング会社A.T.カーニーが開発したもので、調達活動がどれだけコスト削減や利益向上に寄与しているかを定量的に測定します。具体的には、調達活動に投入したリソース（人材や予算など）に対してどれだけの成果を生み出したかを示し、費用対効果を評価します。定期的にROSMAを測定することで、調達部門の弱点を特定し、改善を継続的に進められるでしょう。

調達戦略の策定手順

調達戦略を効果的に策定し、実行するためには、段階的なプロセスを踏むことが重要です。 一連のプロセスを5つのステップに分けて解説するので参考にしてください。

1. 現状把握・分析
2. 目標設定
3. 戦略策定
4. 実行とモニタリング
5. 評価と改善

1. 現状把握・分析

このプロセスでは、支出分析、サプライヤー分析、そして市場分析の3つの視点から評価を行います。

• 支出分析 ：過去のデータを細かく調査し、無駄な支出やコスト削減の可能性を見極める
• サプライヤー分析 ：現在の供給先の財務状況や信頼性、技術力を評価し、リスクを特定する
• 市場分析 ：価格動向や技術革新、競合他社の動きを把握し、自社の戦略を形成するための情報を集める

これらの分析を相互に関連付けて実施することで、調達業務の現状・課題を包括的に理解し、次の目標設定へスムーズに進めることが可能です。

2. 目標設定

現状を把握・分析した後は、調達戦略の方向性を明確にするために目標を設定しましょう。まず、最終的に達成したい大きな目標（KGI）を定め、次にその目標を実現するための具体的な指標（KPI）を設定します。

この際、KPIが達成可能であること、成果が測定可能であること、そして目標達成に直接つながるものであることを意識しましょう。

また、目標を実現するためのプロセス（CFS）も具体的に設計し、各プロセスの進捗を適切に管理する仕組みを整えます。目標設定を丁寧に行うことで、調達業務の全体像が明確になり、次の戦略策定が効率的に進められます。

3. 戦略策定

目標を達成するための具体的な戦略を計画します。このプロセスでは、自社の強みや弱み、そして市場や競合の状況を考慮して最適な戦略を選択することが求められます。戦略には、コストリーダーシップ戦略、差別化戦略、集中戦略などさまざまな種類があります。

コストリーダーシップ戦略を採用する場合は、原材料調達や物流における無駄を徹底的に削減し、競争優位性を築きます。一方、差別化戦略では、品質やサービスを他社と差別化するための施策を強化する戦略です。

戦略の選択では、各戦略におけるそれぞれの施策が目標達成にどのように寄与するかを明確にすることが重要です。

4. 実行とモニタリング

計画された戦略に基づき、調達活動を実行します。この段階では、進捗状況を常に把握し、KPIに基づいて活動の成果を測定します。調達コストが計画通り削減されているか、納期が守られているか、品質基準が満たされているかを確認しましょう。

また、進捗状況に応じて必要な修正を迅速に行うことが、計画を成功に導く鍵となります。進捗管理システムやリアルタイムのデータ分析を活用することで、効率的な管理が可能です。

5. 評価と改善

調達戦略を実行した後は、その結果を評価し、改善を行います。KPIの達成状況を測定し、目標が未達であれば、その原因を分析します。特定のサプライヤー契約が目標に合致していない場合は、契約内容の見直しや新しい供給先の検討を行いましょう。

また、市場環境や技術の変化に対応するために、定期的に戦略を再評価し、柔軟に調整を加えることも重要です。このようにPDCAサイクルを回し続けることが、調達戦略の有効性を高め、変化する環境に適応するための鍵を握ります。

調達戦略を成功させるためのポイント

調達戦略を成功に導くために押さえるべき3つのポイントを解説します。

部門を超えて社内連携する

調達戦略を成功させるためには、先述の通り部門を超えた社内連携が重要です。各部署が協力し合うことは、迅速な意思決定と効率的なリソース活用を可能にし、戦略の精度向上につながります。

また、スムーズな連携は、経営陣が迅速に情報を収集し、的確な意思決定を行うことを促進します。

サプライヤーと良好な関係を構築する

調達業務において、サプライヤーとの良好な関係は、安定的な供給体制を確保するために欠かせません。そのためには、日々のコミュニケーションを円滑に行い、信頼関係を築くことが重要です。

複数のサプライヤーとやり取りする際には、システム上で見積依頼・回答ができ、双方の対応状況を可視化できるシステムを活用することで、業務をスピーディに進められ、認識の齟齬を防げます。

また、誰でもシステム上で取り引き状況の管理ややり取りができるため、担当者不在時やトラブル発生時でもスムーズに対応できるようになります。

※システム上で各社の取り引きステータスや発注情報を確認できるイメージ

加えて、システム上でサプライヤー管理をすることで、メールや電話、FAXで対応・確認する手間・時間の削減ができるといったメリットも得られます。

最新技術を活用する

調達業務を効率化し、高度化するためには、最新技術の活用が不可欠です。

例えば、調達業務における見積り業務において、AI見積システムを活用することで、 読み込んだ過去の膨大な発注データに基づき、AIに新規案件の発注に最適なサプライヤーを提案してもらえたり、精度の高い見積をしてもらえたりします。

※AIによるサプライヤー選定アシスト機能。新規案件で必要な部品に類似する部品を製造する、相見積先とその実績価格を候補として表示できる機能のイメージ

それによって案件ごとに適正価格での発注ができるようになるため、調達コストのムラ・ムダを削減でき、結果的に調達コストの最適化および不要なコストの削減が可能です。

また、システム上に蓄積したデータを用いて、価格差異分析などを精度高く効率的に行えるようにもなります。それにより、時期による部品費用などの価格変動の把握や、数量別の単価変動の把握ができるようになり、そのデータを購買の時期の決定に使えたり、価格交渉の根拠として活用できたりします。

見積管理システムの導入事例

見積もり管理システムを導入して、調達の効率化やコスト削減につなげた企業事例をご紹介します。

見積の効率化と属人化の解消｜株式会社アルファーシステムズ様

自動化システムの提案・企画設計・製造を手がける株式会社アルファーシステムズ（平成元年設立）では、調達業務の属人化と非効率な見積プロセスが深刻な課題となっていました。紙ベースでの図面管理と個別メール対応により、進捗確認の手間やミスが頻発し、担当者不在時の対応が困難な状況が続いていたのです。

特に2022年頃からの原材料費や人件費の高騰により、価格の妥当性判断も困難になっていました。調達担当者は「ずらっと並んだ部品表に『鉄』『アルミ』『樹脂』など様々な材質が混在するため、材質ごとにフォルダを作成し、対応する図面を入れて業者にメールを送信する作業をすべて手動で行う必要があった」と当時の状況を振り返ります。

製造業AI見積クラウド「CADDi Quote」の導入により、一括での見積依頼と進捗管理が可能になりました。ダッシュボードで一目で状況確認ができるようになり、催促のタイミングも明確化。複数の担当者が同じ情報を共有できるようになったことで属人化が解消され、担当者不在時も業務が滞らなくなりました。過去の見積もり履歴もワンクリックで確認できるようになり、サプライヤーからの回答率も向上。結果として発注までのリードタイムが短縮され、業務効率が大幅に向上しています。

導入後の主な成果

• 見積プロセスの一括管理による業務効率化
• 進捗状況の可視化と催促タイミングの明確化
• 調達業務の属人化解消と情報共有の促進
• 過去見積履歴の即座参照による意思決定の迅速化

参考：株式会社アルファーシステムズ様｜製造業AIデータプラットフォームCADDi

AIアシスト機能による若手の活躍推進｜ハカルプラス株式会社様

産業用計量システムや電気計測機器の開発・製造を手がけるハカルプラス株式会社（1916年創業、従業員254名）では、4つの事業部それぞれで必要な専門知識が異なるため、ベテランに業務が集中し属人化が顕著になっていました。計測・計装・計量・メディカルケア機器という多様な事業を展開する中で、調達はすべての事業部をまとめて担当する必要があり、適正な価格や手配先、生産業者を判断することが困難な状況でした。

また、調達システムと図面管理システムが異なっていたため、図面の参照が速やかにできず、顧客からの問い合わせがある度に設計への確認が必要となり、非効率な業務が続いていました。設計との二重管理状態となってしまい、調達部門の業務負荷が増大していたのです。

「CADDi Quote」導入後、AIアシスト機能の活用により若手でも高い精度のサプライヤー選定が可能になりました。従来はベテランでも過去の経験を思い出すのに10〜15分かかっていたサプライヤー選定が、AIアシスト機能により数分で判断できるようになったのです。設計と調達のコミュニケーションも改善され、調達部品の手配状況を設計からも確認できるため、早めのフォローが可能となり手配漏れのリスクを大幅に低減しています。

導入後の主な成果

• 若手の活躍による属人化解消の実現
• サプライヤー選定時間の大幅短縮（10～15分→数分）
• 設計と調達間のコミュニケーション改善
• 手配漏れリスクの大幅低減と早期フォロー体制の確立

参考：ハカルプラス株式会社様｜製造業AIデータプラットフォームCADDi

まとめ

調達戦略とは、最適な納期・品質・価格で必要な資源を調達するための総合的な計画であり、単なるコスト削減ではなく、安定供給と競争力強化を同時に実現する重要な経営戦略です。

効果的な調達戦略を策定するためには、PMA・PCF・ROSMAといったフレームワークを活用した現状分析から始まり、明確な目標設定、具体的な戦略策定、そして継続的な実行・評価のプロセスを体系的に進めることが不可欠です。特に、複数のサプライヤーとの関係構築、代替調達先の確保、そして最新技術の活用により、リスクを分散しながら調達業務の効率化を図ることが重要となります。

成功の鍵は、社内連携の強化、サプライヤーとの良好な関係構築、そしてデータドリブンな意思決定にあります。これらの要素を組み合わせることで、調達価格の適正化、納期遅延の防止、品質向上を実現し、企業の持続的な成長を支える強固な調達体制を構築できるでしょう。