製造業の図面原価見積とは？支援ソフト導入と効率化の方法

製造業の現場では、図面を基にした原価見積もり業務が重要な役割を担っています。しかし、まだ手作業で行っている場合、膨大な時間や労力がかかり、現場の負担になっていませんか？複雑な図面の読み解きや数量の拾い出し、さらに精度の高い見積もり作成には、熟練の技術が求められ、属人化が避けられない状況に陥りがちです。

さらに、ミスが許されない環境で、限られたリソースの中で効率的に業務を進める必要があり、現場では対応しきれないケースも増えています。

そのような課題を解決する鍵が、図面見積もり業務の自動化です。この記事では、自動化による解決策を実行する際に押さえるべき重要なポイントを、具体的な企業事例とともに詳しく解説します。

AIを活用した図面活用で、見積作成にかかる工数を1/3に短縮！

見積の効率化と属人化を解消するなら「CADDi Drawer（キャディドロワー）」

サービス資料のダウンロードはこちら

製造原価の見積もりの重要性と課題

製造原価の見積もりは、部品の製造に必要な材料や加工方法、サイズのカット、処理工程などを図面から読み取り、実際の工程でかかる時間（タクトタイム）を試算しながら、各要素のコストを算出する業務です。営業部門が顧客からの依頼を受けた際や、原価企画・設計の段階で内製と外注の比較を行う際など、さまざまな場面で発生します。

見積もりは、製品の売価を設定する基準となるため、実際の製造原価と大きくずれると利益を損ないかねません。原価見積もりが過小であれば採算が取れず、過大であれば競争力を失うリスクが生じます。

一方、原価の見積もりが正確であれば、利益を確保し適正価格を提示できます。また、過去のデータと照らし合わせて改善の余地を見つけることも可能です。

ただし、精度の高い見積もりを行うには、加工方法や工作機械の選定に関する知識が求められます。そのため、特定の担当者に依存しやすく、属人化しがちです。対応できる人が少ない状況では、一部のベテラン社員に業務が集中し、ミスのリスクが高まります。また、技術の継承が進んでいない現場では、担当者の退職や異動による影響も大きく受けます。

こうした課題を解決するためには、業務の標準化やデジタルツールの活用が欠かせません。過去のデータを活用しやすい仕組みに整え、経験の浅い担当者でも一定の精度で見積もりができる環境の構築が必要です。

製造の原価見積もり作業を効率化するなら自動見積支援ソフトがおすすめ

見積もり作業の効率化を目的に、自動見積ソフトを導入する企業は増えています。しかし、従来の自動見積ソフトでは、すべての条件を正確に反映できないことがあり、手作業が必要になるケースも少なくありません。そこでおすすめなのが、より実用的な「自動見積支援ソフト」です。

自動見積支援ソフトを導入するメリット

自動見積支援ソフトを導入するメリットとしては、まず業務効率の大幅な向上が挙げられます。従来、手作業で何時間もかけて行っていた複雑な見積もり作業を、短時間で完了させることが可能です。

また、自動見積支援ソフトは、AIや過去のデータを活用することで見積もりの精度を高めます。人間の感覚や経験に依存していた従来の方法では精度にばらつきが生じることもありましたが、自動化されたシステムならば正確な計算が可能です。その結果、価格設定のミスや機会損失のリスクを抑えられます。

さらに、これらの機能によって経験の浅いスタッフでも正確に対応できるようになるため、ベテラン社員への属人化の解消にもつながります。特定の社員に業務が集中せず、チーム全体で効率よく対応できるようになるため、現場全体の負担が軽減されるでしょう。

一般的な自動見積ソフトの課題

多くの企業が導入を進めている自動見積ソフトですが、意外な落とし穴もあります。一般的な自動見積ソフトは、CADデータなどの情報をもとに材料費や加工回数を積算し、見積もりを作成します。しかし、この方式では細かい状況を正確に反映できず、実際のコストとずれが生じることも少なくありません。

同じサイズの部品でも加工の難易度が異なればコストに差が出ますが、一般的な自動見積もりソフトでは、そのような要素を反映しにくいのが現状です。

また、見積もり作成時点の工場の稼働状況や職人の負荷といったリアルタイムの要素も反映されないため、現実に即した見積もりにならないことがあります。結果として、「自動化」のはずが、かえって作業負担が増えるケースが少なくありません。

製造原価の見積もりをソフトで効率化する方法

製造原価の見積もりは、これまでベテラン社員の経験や専門知識に大きく依存していました。そのため、若手社員では対応が難しく、作業時間が長引いたり、精度に課題が生じることが多かったのが現状です。しかし、「CADDi Drawer（キャディドロワー）」を活用することで、こうした課題が解消された事例があります。

製造原価の見積もりもソフトで効率化した事例

この事例では、製造技術部門において、製造原価見積もりやCAMプログラムの作成を担当している社員がCADDi Drawerを導入しました。

まず、依頼された図面に対して類似する図面をAIが迅速に検索し、過去の見積もりデータを参照します。この際、自社の見積管理システムに記録された加工情報や使用機械のデータを活用することで、過去の実績をそのまま転用する部分と、新たに計算が必要な部分を簡単に区別できます。設計変更が加えられた箇所のみを新規に見積もることで、作業効率が大幅に向上しました。

実際の効果として、製造原価の見積もりにかかる工数が最大で1/3にまで削減されました。例えば、高難度品の場合、1枚の図面あたりの作業時間が従来の3時間から1時間に、中難度品では0.5時間からわずか0.1時間に短縮されました。また、見積もりを計算するときのミスも大幅に減少し、作業の精度が向上しました。

製造原価の見積もり作業の効率化事例の効果は？

この効率化により、労務面でも大きな改善が見られました。それまでベテラン社員1名に依存していた業務が、若手社員や他のスタッフでも対応可能となり、ベテラン社員の負担が軽減されました。その結果、業務の属人化が解消され、組織全体で安定した見積もり作業が実現しました。

CADDi Drawerは、このように工数削減や見積もり精度の向上を可能にし、製造業の課題解決に貢献します。高難度品で最大1/3まで工数を削減した事例が示す通り、導入によって業務効率化の大きな一歩を踏み出すことができるでしょう。無料トライアルを活用して、そのメリットをぜひ体感してください。

CADDi Drawerの無料トライアルはこちら

製造原価の見積もりを効率化する方法の適応可能性

実際のお客様での活用事例をご紹介しましたが、下記の属性のある企業様でも同様の活用方法が見込まれます。　

生産方式セグメント	少量多品種
業種	メーカー、加工会社、商社
職種	生産技術、製造
図面種類	組図、部品図、ユニット図

対象の生産方式セグメント

CADDi Drawerは、特に少量多品種生産を行う業界で高い効果を発揮します。少量多品種生産では、頻繁に異なる図面や見積もり依頼が発生するため、効率的な対応が求められる場面が多いのです。

一方、量産や中量産を行う現場では、加工見積もりが既にある程度自動化されている場合もありますが、カスタマイズ品や特殊仕様品を多く扱う量産現場では、このソフトの導入が十分なメリットをもたらすでしょう。特に、類似部品を素早く検索して再利用できる機能は、大幅な工数削減と精度向上に貢献します。

対象部署

CADDi Drawerが効果を発揮する主な対象部署は、設計調達部門です。これらの部署では、加工類似品をすぐに探し出す環境が整っていない場合も多く、特に属人化した業務が課題となりがちです。そうした環境では、自動化ツールを導入することで、効率化がさらに進み、見積もり作業の負担が軽減されます。

本活用方法で解決できる課題

製造見積もり業務は、高い専門性を要し、知識が豊富なベテラン社員に依存する傾向があります。そのため、こうした業務を行える人材を育成するには、他職種に比べて長い時間が必要でした。しかし、CADDi Drawerを活用すれば、経験の浅い社員でも、すぐに類似した過去データを参照し、一定の精度で見積もりを行えるようになり、人材育成の負担を軽減できます。

また、属人化を解消することで、特定のベテラン社員に業務が集中することを防ぎ、組織全体で業務を分担できるようになります。これにより、見積もり作業の効率が向上するだけでなく、業務の安定性も高まり、現場全体の生産性が向上します。CADDi Drawerの導入は、こうした課題を解決し、持続可能な業務改善の実現に大きく寄与します。

まとめ

図面見積もりでは、必要な図面を探したり、原価計算をしたりなど、時間や手間がかかります。CADDi Drawerを導入することで、AIによる図面解析の自動化が可能になり、大幅な時間短縮が可能です。特に複雑な図面や大量の図面処理に効果を発揮するため、人為的ミスを減らしたり、工数削減が実現したりと業務効率化につながるでしょう。

「調達価格ブレの解消をしたい」とお悩みではありませんか？

「同じ/類似の形状の部品なのに、過去に発注した類似部品の価格が参照できず、その都度見積もりを取って価格が大きく変動する」

このような課題は、製造業AIデータプラットフォーム「CADDi Drawer」で解決可能です。

まずはサービス資料をダウンロードしてみる