サプライヤーマネジメントとは？課題解決から実践まで徹底解説

サプライヤーマネジメントの重要性

サプライヤーマネジメントは、調達部門が高品質な製品を安定的に供給するために必要不可欠です。しかし、サプライヤーの評価基準があいまいで、評価結果を適切に活用できていない場合、新規開拓や関係構築、コスト削減といった課題の解決は困難です。

効果的なサプライヤーマネジメントは、製品仕様や品質基準など買い手企業の要件を満たせるかを判断し、継続的な関係構築を維持できるよう管理することです。このような体系的なアプローチにより、環境の変化にも柔軟に対応でき、安定した調達活動を実現できます。

効果的なサプライヤーマネジメントがもたらすメリット

適切なサプライヤーマネジメントには、以下の3つのメリットがあります。

• コストを削減できる
• リスクを軽減できる
• サプライヤーとの良好な関係を築ける

自社の経営戦略に基づいた明確な管理方針を設定し、メリットを享受しましょう。

コストを削減できる

サプライヤーの品質レベルが向上することで、検品工数が削減されるため、不良品発生時の対応コストを抑制できます。

また、適切な発注タイミングや在庫状況を情報共有できるため、適正在庫の維持につながります。在庫が最適化されることで、需要に合った在庫管理ができるため、在庫のコスト削減を実現できるでしょう。

リスクを軽減できる

サプライヤーの生産能力や在庫状況の共有、代替えサプライヤーの確保などを行えば、万が一供給がストップしても、納期遅延や機会損失のリスクを回避できます。

また、定期的な品質監査を実施し、不良品が発生した際の早期発見・対応体制を構築することで、品質問題による損失を最小限に抑えられます。

起こりうる問題を想定し、対策を準備しておくことで、想定外の事態にも迅速に対応できるでしょう。

サプライヤーとの良好な関係が築ける

定期的なミーティングの機会を設けることで、双方で課題解決するという協力体制が強化されます。特に重要なのは、双方にとってWin-Winとなる関係性の構築です。サプライヤーの技術力向上支援や、共同での新製品開発などを通じて、互いの成長を促進できます。

また、トラブル発生時には、柔軟な供給対応や代替調達ルートの共同検討、リスク情報の早期共有など、迅速な対応が可能です。

このような良好な関係性は、安定的な調達基盤の確立だけでなく、新たなビジネスモデルの構築にもつながる重要な経営資産となります。

サプライヤー情報の収集方法

サプライヤーマネジメントの基本的な情報収集には、以下のような方法があります。

• 企業のウェブサイト
• 製品パンフレット
• 登録書類
• 財務諸表
• 証明書

さらに、ピックアップしたサプライヤーの詳細な情報を入手するため、以下の内容を収集します。

製造能力	材料および部品タイプ別の生産内訳 対応可能な数量、サイズ、厚さなどの制限
設備	生産能力 人員構成と組織図
パフォーマンスデータ	不良率や納期遵守率など、サプライヤーのパフォーマンスに関するデータ

これらのサプライヤー情報を収集・管理することは、継続的な取引関係の維持に不可欠です。また、サプライヤー企業との日常的なコミュニケーションを通じて、意思決定を行える立場にいるキーパーソンを見極め、良好な関係を構築することが重要です。

サプライヤー情報の活用によるアセスメント

収集した情報を活用するためには、以下のようにあらかじめ定めた評価基準に基づいて、サプライヤーを評価します。

サプライヤーの評価基準は、以下の要因に応じて定期的な見直しが必要です。

• 企業の戦略的なニーズの変化
• 市場環境の変動
• 自社の経営方針の転換

サプライヤーの評価は、購買方針を策定するための基礎データとして活用されます。特に、レーダーチャートなどのグラフを使って可視化することで、経営層や関係者への報告がスムーズになり、適切な意思決定につながります。

サプライヤーの差別化に関する目標管理

サプライヤーを戦略的に差別化するためには、それぞれのカテゴリーに応じたアプローチを取ることが重要です。

サプライヤーの種類	特徴
現在の事業運営に不可欠なサプライヤー	総購買額の大部分を占める 事業運営を円滑に回すための不可欠なパートナー
将来の事業運営に不可欠なサプライヤー	共同開発・試作品発注している プロトタイプの受注 将来必要とされる役割を果たすことが期待される
代替ソースのないサプライヤー	代替購入先が存在しない 供給停止時は企業の存続に影響を及ぼす可能性あり

3区分による差別化された目標管理により、限られたリソースを効率的に配分し、サプライヤーの特性に応じた適切な管理が実現できます。 

サプライヤー管理への個別アプローチ

必要不可欠なサプライヤーに対しては、短期・長期の見通しを共有し、優先的なアプローチをすることが重要です。調達・購買部門とサプライヤーの営業部門双方のトップによる密な意思疎通や、サプライヤー限定ミーティングの開催も有効な戦略です。

一方、一般的なサプライヤーは、発注情報の伝達や問題発生時の対応など、必要最小限の情報交換に重点を置いています。

しかし、一般的なサプライヤーであっても、将来の重要なサプライヤーとなる可能性を見極めることが重要です。そのため、各サプライヤーの技術力や成長性を定期的に評価し、戦略的な関係構築の機会を逃さないよう注意を払う必要があります。

AI見積クラウドによるサプライヤーマネジメントの実践例

効果的なサプライヤーマネジメントには、適切なツールや仕組みの導入が欠かせません。特に調達業務の属人化や非効率な見積プロセスは、多くの製造業企業が抱える課題です。ここでは、AI見積クラウド「CADDi Quote」を活用してこれらの課題を解決した事例をご紹介します。

属人化解消と業務効率化を実現｜ハカルプラス株式会社様

産業用計量システムや電気計測機器などを手がけるハカルプラス株式会社（1916年創業、従業員数254名）では、調達業務における複合的な課題を抱えていました。

計測・計装・計量・メディカルケア機器の4つの事業部を展開する同社では、それぞれで必要な専門知識が大きく異なるため、調達において適正価格や最適なサプライヤーの判断が困難でした。結果として、経験や専門知識を持つベテラン担当者に業務が集中し、属人化が顕著となっていたのです。さらに、調達システムと図面管理システムが分離していたため、図面参照のたびに設計部門への確認が必要で、非効率な業務プロセスが続いていました。

同社がCADDi Quoteの導入を決定したきっかけは、トライアル期間中の若手メンバーからの積極的な反応でした。当初は導入に疑問を持っていた調達課主任の森田氏も、若手の活躍が属人化解消につながることを確信し、本格導入に踏み切りました。

導入後わずか2ヶ月で大きな変化が現れました。AIアシスト機能により、これまでベテランでも10〜15分かかっていたサプライヤー選定が数分で完了するようになり、若手でも高精度な判断が可能となったのです。また、設計部門も調達部品の手配状況をリアルタイムで確認できるようになり、部署間のコミュニケーション課題も解消されています。サプライヤーとのやり取りがシステムに集約されたことで、アナログ作業が大幅に削減され、利用状況レポートによる客観的な評価も実現しました。

導入後の主な成果

• 属人化解消：若手でも高精度なサプライヤー選定が可能に
• 業務効率化：サプライヤー選定時間を10-15分から数分へ短縮
• 可視化推進：進捗状況のリアルタイム確認で手配漏れリスクを大幅低減
• コミュニケーション改善：部署間の情報共有スムーズ化とアナログ作業削減

参考：ハカルプラス株式会社様｜製造業AIデータプラットフォームCADDi

紙ベース管理からデジタル化への転換｜株式会社アルファーシステムズ様

自動化システムの設計・製造を手がける株式会社アルファーシステムズ（平成元年設立）では、カスタム製品の調達業務において深刻な非効率性を抱えていました。

同社では、鉄・アルミ・樹脂など多様な材質の部品を扱うため、材質ごとにフォルダを作成し、図面を印刷して個別にサプライヤーへメール送信するという完全に手作業の管理体制でした。進捗状況も印刷物にメモで記録するため、技術部門から問い合わせを受けてはじめて見積回答の遅れに気づくことも少なくありませんでした。さらに2022年頃からの原材料費・人件費高騰により、価格妥当性の判断がより困難な状況となっていたのです。

導入検討時、調達担当の横嶌氏は当初CADDiを「技術側のツール」と考えていましたが、一括見積依頼機能により従来の個別対応から解放される点に大きな魅力を感じました。一方で横谷氏は、既存サプライヤーが新システムに対応してくれるかという不安を抱いていました。

CADDi Quote導入後、同社の調達プロセスは劇的に変化しました。ダッシュボードによる一目での進捗確認が可能となり、催促タイミングの判断も明確化されました。複数担当者での情報共有により属人化が解消され、担当者不在時も業務が滞ることがなくなったのです。過去の見積履歴もワンクリックで参照でき、サプライヤーの回答率も向上し、結果として発注リードタイムの大幅短縮を実現しています。

導入後の主な成果

• 可視化実現：紙ベース管理からダッシュボードでの一元管理へ
• 属人化解消：複数担当者での情報共有により業務継続性を確保
• 効率化推進：過去履歴のワンクリック参照で意思決定を迅速化
• 関係性改善：サプライヤー回答率向上と発注リードタイム短縮

参考：株式会社アルファーシステムズ様｜製造業AIデータプラットフォームCADDi

まとめ

サプライヤー管理は調達部門が高品質な製品を安定的に供給するために必要な活動です。効果的にサプライヤー管理を行うためには、製造能力や品質管理体制、財務状況などを体系的に評価し、サプライヤーごとに適切な管理方針を定めましょう。また、必要に応じてサプライヤー管理ができるシステムを導入することもポイントです。

このようにしてサプライヤー管理を実践することで、製造品質の安定化、コスト削減、リスク軽減など、多岐にわたる効果が期待できます。