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調達戦略とは?策定プロセスや成功させるポイントを解説

激しい市場競争を勝ち抜くために、企業は常にコスト削減と効率的な資源活用を求められています。しかし、ただ闇雲にコストカットを行うだけでは、製品の品質低下や供給不安定を招き、競争力を損なうリスクも抱えています。

複雑化する調達市場において、限られたリソースを最大限に活用し、最適な価格・品質・納期で必要な物資を確保するには、戦略的なアプローチが不可欠です。

この記事では、調達戦略の基礎知識から策定プロセス、成功に導くためのポイントまでを解説します。

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調達戦略とは?

調達戦略とは、企業が事業目標を達成するために必要な原材料、部品、サービスなどの資源を、最適な価格、品質、納期で調達するための総合的な計画のことです。

単にコスト削減を目指すだけでなく、安定供給の確保、サプライヤーとの良好な関係構築、リスク管理なども考慮した戦略的なアプローチが求められます。

調達戦略の目的

企業活動において、調達業務は製品やサービス提供に欠かせない重要な役割を担い、調達コストの抑制は企業の収益性向上に直結する経営課題です。

調達戦略は、調達業務を最適化するための計画であり、主な目的は「納期遵守」「品質確保」「コスト削減」です。

納期遵守は、サプライヤーとの連携強化による安定供給体制の構築によって実現し、スムーズな生産活動を可能にします。

品質確保は、高品質な原材料や部品を安定的に調達できるサプライヤーを選定し、厳格な品質管理体制を構築することです。そして、コスト削減は、適切なサプライヤー選定、効果的な価格交渉、大量購入による割引などを通して実現します。

これらの目的を達成することで、企業はコスト競争力、製品・サービスの品質向上、安定した事業運営を実現できるのです。

なぜ調達戦略が重要なのか?

調達戦略は市場の変動性、コスト削減圧力、サプライチェーンリスクといった予期せぬ事態への対応力を高める上でも重要です。

予期せぬ事態が発生した場合でも、あらかじめ策定された戦略に基づき、迅速かつ柔軟に調達先や調達方法を転換することで、事業への影響を最小限に抑えることができます。

具体的な対策としては、複数サプライヤーの確保や代替材料の選定、在庫最適化、リスクモニタリング体制の構築などが有効です。これらの施策を通じて、予期せぬ変化にも回復力のあるサプライチェーンを実現し、安定した事業運営を継続できるようになります。

調達戦略で得られるメリット

調達戦略を適切に策定・実行することで、企業はさまざまなメリットを得られます。

まず、購買業務の効率化を通じてコスト削減を実現できます。複数の部署がそれぞれ調達を行っていると、重複発注や価格交渉力の低下を招きがちです。

調達戦略によって全社的な視点で購買活動を一元管理することで、このような無駄を省き、より有利な条件で取引を行うことができます。

また、戦略的な調達を実施することで、サプライヤーとの関係性も強化されます。単に価格交渉だけでなく、長期的なパートナーシップを築くことで、安定した供給体制を確保し、より高い品質の製品やサービスを調達できるでしょう。

さらに、調達戦略はリスク管理の側面からも重要です。特定の仕入先に過度に依存すると、サプライヤーの経営状況悪化や自然災害などの影響を受けやすくなります。調達戦略によってサプライヤーを多角化することで、このようなリスクを分散し、事業継続性を高められます。

調達戦略のフレームワーク

調達戦略を策定する際には、フレームワークを活用することで、より効率的かつ効果的に進めることができます。

PMA(Procurement Maturity Assessment)

PMA(Procurement Maturity Assessment)は、企業の調達機能がどれくらい成熟しているかを評価するための枠組みです。イギリスのHawtrey Dene社が開発し、IBM社をはじめ多くの企業で活用されています。

調達業務の効率性や戦略性などを、「業務オペレーション」「サプライヤー管理」「戦略」「組織」「IT技術活用」「リーダーシップ」など8つの項目から分析し、改善点を明らかにすることで、より成熟した調達機能の構築を支援します。

PCF(Process Classification Framework)

PCF(Process Classification Framework)とは、業務プロセスを整理・分類し分析するためのフレームワークです。アメリカ生産性品質センター(APQC)が開発し、会社で行われるあらゆる業務を共通の「型」に当てはめて分析できるようにしました。

この「型」は、「基幹業務プロセス(顧客への製品・サービス提供の流れ)」と「支援業務プロセス(基幹業務を支える業務)」の2つに大別され、さらに215もの下位プロセスに分類されます。

各プロセスには、業務内容や効率性、コストなどを評価する基準が設定されており、PCFを活用することで、業界標準との比較や業務のムダの特定、改善点の発見ができます。

ROSMA(Return on Supply Management Assets)

ROSMA(Return on Supply Management Assets)は、コンサルティング会社A.T.カーニーが開発した調達部門のパフォーマンスを測る指標です。

調達活動によってどれだけコスト削減や利益向上に貢献できたかを数値化し、費用対効果を評価します。ROSMAを定期的に計測することで、調達部門の改善点を明確に把握し、効率的な調達活動を実現できます。

調達戦略の策定プロセス

調達戦略を策定するプロセスは、現状分析、目標設定、戦略策定、実行とモニタリング、評価と改善の5つのステップで構成されます。

現状分析

調達戦略策定の第一歩は、現状分析です。自社の調達活動を多角的に評価するために、支出分析、サプライヤー分析、市場分析を組み合わせて行います。

支出分析では、過去の支出データを詳細に分析し、コスト構造の把握や無駄な支出の特定を行います。品目別、サプライヤー別、部門別など、多様な切り口で分析することで、コスト削減の潜在的な可能性を見出すのです。

サプライヤー分析では、既存サプライヤーの財務状況、技術力、信頼性などを評価し、潜在的なリスクを洗い出します。市場分析では、調達市場全体の価格推移、新たな技術の出現、競合他社の戦略などを分析し、自社戦略の方向性を決定づけるための知見を集めます。

これら3つの分析は相互に関連しており、包括的に実施することで、現状を正確に把握し、次のステップである目標設定へとスムーズに進められるでしょう。

目標設定

調達戦略を立てる上で、目標設定は欠かせません。まず、最終的に達成したい大きな目標(KGI:重要目標達成指数)を定めます。KGIが定まれば、目指す方向が明確になり、その達成度合いを測る具体的な指標(KPI:重要業績評価指数)を設定できます。

次に、目標達成のために必要なプロセス(CFS:重要成功要因)と、それぞれのプロセスにおける具体的な数値目標(KPI)を決めましょう。この際、設定したKPIがKGIの達成につながるか(整合性)、数値を安定して取得できるか(安定性)、関係者全員がKPIの意味を理解できるか(単純性)を意識することが重要です。

これらの点を踏まえ、具体的な数値目標を設定することで、目標達成への道筋がはっきりと見えてきます。

戦略策定

状況分析と目標設定を基に、組織全体の目標達成のために、どのような施策をどのような順番で実行していくかを策定します。

戦略には、コストリーダーシップ戦略、差別化戦略、集中戦略などさまざまな種類があり、市場・競合・自社の強み弱みを分析した上で最適な戦略を選択する必要があります。例えば、コストリーダーシップ戦略は、徹底的なコスト削減による低価格化で競合優位性を築く戦略です。

この戦略を採用する場合、原材料調達、製造、物流など、あらゆる面でのコスト削減策を実行計画に組み込みます。各施策が目標達成にどう貢献するかを明確にすることで、戦略の効果を最大化します。

実行とモニタリング

計画に基づき、調達活動を実行します。この段階では、進捗状況の管理とKPIの測定が重要になります。

進捗管理とは、計画通りに調達活動が進んでいるかを確認することです。例えば、納期通りに商品が届いているか、品質に問題はないかなどをチェックします。もし計画通りに進んでいない場合は、その原因を分析し、改善策を講じる必要があります。

実行とモニタリングを効果的に行うためには、適切なツールやシステムの活用が重要です。例えば、進捗管理ツールを使えば、タスクの進捗状況をリアルタイムで把握することができます。

評価と改善

調達戦略を実行した後は、KPI達成度合いを測り、目標未達の原因や新たな課題を分析し、改善策を実行します。例えば、コスト削減目標の未達を分析し、サプライヤー契約の見直しや社内プロセスの改善といった具体的な対策を実行します。

このようにPDCAサイクルを回すことで、市場の変化にも対応でき、調達戦略の有効性を高められます。

調達戦略を成功させるためのポイント

調達戦略を効果的に実行するには、社内外の関係者との協力が不可欠です。また最新技術を活用することも重要です。この章では、調達戦略を成功させるためのポイントを解説します。

社内連携の重要性

調達戦略を成功させるためには、社内連携が不可欠です。各部署が協力し、迅速な意思決定と効率的なリソース活用を行うことで、調達戦略を成功に導く基盤を築けます。

社内連携によるメリットは大きく3つあります。

1つ目は、各部門の専門知識やリソースの活用です。各部署が持つ専門知識やリソースを共有・活用することで、必要な情報や技術を最大限に活用できます。

2つ目は、迅速な意思決定と明確な事業戦略の策定です。円滑な連携により、経営陣は必要な情報を迅速に取得し、明確な事業戦略を策定できます。

3つ目は、事業リスクの早期把握と対策です。連携を通して、課題やリスクを早期に共有し、迅速な対策を講じることが可能になります。

サプライヤーとの良好な関係を構築する

サプライヤーとの良好な関係構築には、円滑なコミュニケーションが不可欠です。しかし、複数のサプライヤーとやり取りする中で、過去の情報確認に手間取ったり、担当者不在時に業務が滞ったりするなど、コミュニケーションの課題が生じやすいのが課題です。

このような課題を解決するには、ツールなどを活用し、コミュニケーション履歴、最新情報、対応状況、タスクなどを一元管理・可視化するのが効果的です。ツールを使用することで情報共有漏れや認識齟齬を防ぎ、円滑なコミュニケーションを実現できます。

さらに、サプライヤーを単なる取引先ではなく、ビジネスパートナーとして捉え、長期的な視点で信頼関係を築くことが、良好な関係構築につながります。

最新技術を活用する

調達業務の効率化・高度化を実現するために、AIやデータ分析ツールなどの最新技術を活用しましょう。これらの技術を活用することで、これまで手作業で行っていた業務を自動化したり、大量のデータを分析できたりと、より精度の高い需要予測や価格交渉を実現できます。

最新技術は、調達業務の効率化・高度化に大きく貢献し、コスト削減や企業競争力の強化につながるでしょう。

まとめ

調達戦略は、コスト削減にとどまらず、安定供給の確保、サプライヤーとの良好な関係構築、リスク管理など、多岐にわたる要素を考慮する必要があります。

市場環境の変化やグローバル化の進展、サプライチェーンの複雑化など、企業を取り巻く経営環境は厳しさを増しています。こうした変化に迅速かつ柔軟に対応し、持続的な成長を確保するためには、戦略的な調達活動が不可欠です。

現状分析から目標設定、戦略策定、実行・モニタリング、評価・改善というPDCAサイクルを回し続けることで、調達戦略は常に最適化され、企業の競争力強化に貢献するでしょう。

しかし、調達戦略の策定・実行には、データの収集やサプライヤー情報の管理など多くの課題が伴います。これらの課題を解決し、調達戦略をより効果的に推進するには、CADDi Drawerの導入がおすすめです。

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